从单机专机到整线集成，从机械本体到视觉算法，能力都握在自己手里 —— 少一层外协，就少一处扯不清。
根据工序节拍与空间约束，选型或改制六轴、SCARA、协作机器人，配套自制末端执行器与工装夹具，做到「机器人听工艺的话」。
定位引导、尺寸测量、外观缺陷三类场景全覆盖；传统算法与深度学习按需组合，配合光源方案把「看得出」变成「判得准」。
组装、擦拭、点胶、锁付、检测、包装等工序的专机与产线。方案、机械、电控、软件同一团队闭环，交付周期可控。
面向粮库、仓库等大空间场景，提供移动式监控立柱、轨道式巡检相机、门禁与环境检测联动等成套方案，软硬件一并落地。
每一类装备都不是通用货架产品，而是按客户工艺参数、节拍要求、车间条件重新设计的结果。
振动盘柔性上料 + 多工位装配，弹簧、芯轴、挂钩、扣环等小件自动分料、定向与压装，节拍与良率双达标。
正反面清洗转盘 + 翻转机械手，溶剂浸泡、多工位擦洗、上下料自动衔接，解决人工擦拭一致性差的问题。
四工位旋转平台配合多组 CCD，同一产品多面同步检测，测厚、外观、尺寸一次过站，NG 自动分选。
工装板倍速输送 + 顶升定位，工位可自由增减，兼容多品种混线生产，是自动化产线的骨干骨架。
热熔胶定量输送与轨迹点胶，配合视觉定位实现位置自适应，胶量与轨迹参数可配方化管理。
六轴机器人承担刮边、打磨、焊接等重复高强度工序，配套安全围栏与除尘，替代人工高负荷作业。
设备好不好用，看现场最直接。下面是我们自己做过的机器人和专机 —— 从机架焊接到联调节拍，都是自己的车间完成的。
视频为现场随手实拍，未做剪辑加工；如需完整工况视频与设备清单，欢迎来电索取。
同样的机器视觉，在粮库和在电子厂要解决的问题完全不同。我们按场景组织方案，而不是按产品目录推销。
平房仓、浅圆仓的作业面动辄上千平方米，固定摄像机永远拍不全。我们用电控移动的方式，让有限的设备覆盖全部作业面。
设备只是入口，真正有价值的是让视频变成可检索的事件。
手机、穿戴、结构件的共性难题是小、轻、换型频繁。我们用柔性上料 + 视觉定位 + 倍速链的组合来应对。
汽车零部件的自动化更看重长期稳定性与追溯能力，设备要能扛住三班倒。
电芯与模组环节对洁净度、精度与安全性要求高，设备设计需同步考虑防护与数据留存。
医疗耗材与器械的自动化产线，除了效率还必须满足过程记录与洁净要求。
非标自动化最大的风险是「做出来不对」。我们把流程切开，让你在每一步都能验收、能叫停、能调整。
进现场看工序、测节拍、理清良率瓶颈与后期扩产计划。
输出工艺方案与布局图，明确节拍、人员配置与投入产出。
机械结构、电控原理、视觉算法并行设计，关键件选型定版。
自制件加工与标准件采购同步推进，厂内完成整机装配。
用客户真实来料试跑，达标后邀请客户到厂验收（FAT）。
现场安装调试（SAT）、操作培训，提供长期技术支持与备件。
项目名称与部分细节已做脱敏处理，如需了解同类场景的详细方案，欢迎直接联系我们。
为储备粮直属库的浅圆仓配置人脸识别门禁，并与仓内氧气、有害气体检测装置联动，进仓前先确认环境达标，作业过程全程留痕。
针对两仓并列的入库作业面，采用可移动立柱四角布点与外墙闭合轨道小车两种方式，用有限设备覆盖全部作业范围，支持随作业面整体转场。
四工位旋转平台搭配多组 CCD，同一工件在一次上料中完成多面外观与尺寸检测，NG 品自动分选并记录图片，便于工艺追溯。
佰研（厦门）智能科技有限公司成立于 2021 年，坐落于厦门市集美区，拥有自有办公场地与装配车间。 我们把「设计能力」放在第一位 —— 因为非标设备的价值不在于用了多贵的机器人， 而在于是否真正解决了客户产线上那个反复出问题的环节。
厦门市集美区锦中路 11 号 -1 · 自有办公与装配车间，欢迎来厂看设备
把现场照片、节拍要求和目前的做法发给我们，我们先给一个初步判断：能不能做、大概怎么做、需要多少钱。
电话 159 6080 5171 · 邮箱 soda@byrobot.com.cn